Multi Jet Fusion Technologie

Mit MULTI JET FUSION (= MJF) bezeichnet man ein additives Fertigungsverfahren, bei dem über zwei Inkjet Druckköpfe spezielle Binderflüssigkeiten in das Pulver im Bauraum eingebracht werden.
Beide HP Thermal Inkjet Agents geben feinste Tröpfchen ab: Die schwarze Flüssigkeit mit der höheren Wärmeleitfähigkeit bindet Pulver für das eigentliche Bau-Objekt. Die farblose Flüssigkeit fungiert als thermischer Hemmer an den Rändern des Bauteils. Die Verschmelzung der gebundenen Partikel wird durch Bestrahlung mit infraroter Energie erzeugt, wobei der Einsatz der wärmehemmenden Komponente für scharfe Kanten und eine gute Oberflächenqualität sorgt.
Es handelt sich um eines der produktivsten und gleichzeitig kostengünstigsten Verfahren und wird genutzt, um Prototypen oder Kleinserien zu fertigen.
Das Besondere dabei ist, dass im Gegensatz zu den konventionellen Fertigungsverfahren sehr komplexe, dreidimensionale Geometrien - auch mit Hinterschneidungen - in kurzer Zeit erzeugt werden können.

Alle Bauteile sind anthrazit-grau.

Anwendungsbereich

• funktionsfähige, belastbare, serientaugliche Einzelstücke, Prototypen und Kleinserien

kostengünstig für

• komplexe Teile mit Überhängen
• flache Teile
• kleine Serienteile

Werkstoffe

Polyamid PA 12-HP - unser Standardmaterial in grau aus der HP Jet Fusion

Maschinen

HP Jet Fusion 3D 4210

Lasersinteranlage der Firma HP

Bauraum: 380mm x 380mm x 284mm

Diese Maschinen bieten sich ganz besonders für wirtschaftlichere, schnellere Produktionen von funktionsfähigen Kleinserien und Bauteilen mit komplexen Geometrien an.